小型数控车床是指外型几何尺寸小、加工的产品尺寸小、是针对小型五金零件的加工要求，针对性开发出的，适用于小铜铝件，五金零件的钻孔、攻牙、铣切及各种复杂加工。小型化便于将机、电装置结合为一体。目前主要采用超大规模集成元件、多层印刷电路板，采用三维安装方法，使电子元器件得以高密度安装，较大规模缩小系统的占有空间。而利用新型的彩色液晶薄型显示器替代传统的阴极射线管，将使数控操作系统进一步小型化，这样可以方便地将它安装在机床设备上，更便于操作使用。
根据加工零件的图样与工艺方案，用规定的代码和程序格式编写程序单，并把它记录在载体上，把程序载体上的程序通过输入装置输入到CNC单元中去，CNC单元将输入的程序经过处理之后，向机床各个坐标的伺服系统发出信号，伺服系统根据CNC单元发出的信号，驱动机床的运动部件，并控制必要的辅助操作，通过小型数控车床机械部件带动刀具与工件的相对运动，加工出要求的工件，检测机床的运动，并通过反馈装置反馈给CNC单元，以减小加工误差。
在使用中如何减少振动呢？振动特性的主要参数有：振动频率，振动位移，振动速度和振动加速度。根据特性采取综合治理：
1、选用减震产品进行减震，如加装橡胶防震垫、弹簧减震器、减震平台等。
2、操作引起的振动，可改进进刀方式，减少工件跟刀具的冲击振动、或加大行程，降低材料分离瞬时工艺力；
3、设独立设备基础，周围做减震沟；
4、根据加工产品种类、使用能力、冲压材料、冲压速度及冲床设计等因素，做好设备选型，选择合适的机械设备进行加工。
5、隔音降噪措施，减少对外界的噪音扩散。
