本文介绍的是液压自动车床，主要讲解了其刀架的作用和上料模式。
液压自动车床是一种液压进给自动车床而非普通的凸轮自动车，因其控制部分为程序控制故称之为程控液压自动车床。有2到6个独立刀架，每一个独立刀架上可以装多把刀具。导轨的进退采用油缸推进与退回，由特殊的阻尼缸作稳速控制，的实现了快进、快退及慢速（稳速）切换。所有的刀架都具有多种运行模式跟多种组合方案，在一个工作循环中可完成绝大部分车削作业，可以车削一切黑色金属、有色金属及各种工程等。这种机床适合多品种、多规格、中大批量并对产品有一定精度要求的客户使用。
机床有四种上料模式，即棒料模式、件料模式、手工上料模式和后送件料模式。机床所有控制均通过微电脑编程来实现，采用操作面板旋钮方式或按键设定方式来选用各种程序运行模式和各种运行参数，控制系统具有自诊断及完善的报警功能。
经装料和调整后，能按一定程序自动完成工作循环，重复加工一批工件的车床。除装卸工件以外能自动完成工作循环的车床称为半自动车床。自动车床可减轻工人体力劳动强度，缩短辅助时间，并可由一人看管多台机床，生产率较高。
