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解说斜导轨数控自动车床结构性能和优点

点击次数:1659 发布时间:2014/12/17
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    斜导轨数控自动车床作为实现柔性自动化的zui重要的装备,近年来得到了高速发展和大量推应用。斜导轨数控自动车床对控制的自动化程度要求很高,液压与气压传动由于结构紧凑、T作可靠、易于控制和调节,能方便地实现电气控制与自动化,从而成为斜导轨数控自动车床广为采用的传动与控制方式之一。

    斜导轨数控自动车床主要结构性能和优点简介如下:
  一、斜导轨数控自动车床主传动结构
  (1)主电机形式:标准配置采用伺服主轴电机
  主轴是斜导轨数控自动车床的重要功能部件,不管是主轴的zui高转速、主轴起动停止的加减速时间、主轴的螺纹切削功能、主轴的恒线速度切削功能等,都已经成为广大用户关心的重要指标。而实现这些功能只有配置交流伺服主轴电机才能得到有效地解决。交流主轴伺服单元同变频调速装置比拟,显然从性能来说要高出一个档次。
  (2)斜导轨数控自动车床主传动机械结构形式:机床独立主轴形式
  斜导轨数控自动车床采用高精度主轴轴承及进口润滑脂润滑,精确计算优化的轴承安装形式,主轴传动平稳可靠,免维护。
 
  二、斜导轨数控自动车床结构优点
  (1)加工精度高
  斜导轨数控自动车床的拖板传动丝杆都是高精度的滚珠丝杆,丝杆与螺母之间的传动间隙很小,但也不是说没有间隙,而只要有间隙,当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时,难免会产生反向间隙,有反向间隙就会影响加工精度,而这种45度床身的机床由于有重力的作用,重力直接作用于丝杆的轴向,传动时的反向间隙几乎为零。
  (2)斜导轨数控自动车床刚性好,切削时不易引起振动
  因为这种斜导轨数控自动车床的刀具是在工件的斜上方切削,切削力与主轴工件产生的重力相一致,所以主轴运转相对平稳,不易引起切削振动,而普通数控车床在切削时,刀具与工件产生的切削力是向上的,与主轴工件产生的重力不一致,所以就容易引起振动。

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