单轴自动车床在设计上具有,结构合理、换刀快捷、可靠性高的特点。走心机在加工较细长零件时,和同类机床相比,可以明显减少送料次数,提高加工效率。
在操作单轴车床之前,做好准备工作是十分有必要的,这对于有效提升单轴车床的工作效率有着很重要的促进作用,准备工作包括:
1、接通电源后的检测:系统操作界面上的各个指示灯是否正常,各种按钮和开关是否处于正常位置;显示屏上有无报警提示;液压等压力表的数值是否在要求范围内;控制电器柜箱的冷却风扇是否正常;刀具与回转刀台是否夹紧,刀具有无损坏;导套、夹头调整合适。
2、断电时的检查:未通电时的检查主要检查冷却液、液压油、润滑油的油量是否充足,用到的各种工具和测量器材是否准备齐全;切屑槽内的是否清理干净等。
3、运转后的观察:运转后,注意有无异常噪音,听到异常声音及时停车(提高警惕时间为一次工作循环);控制箱有无异常气味,温度有无异常。
单轴自动车床拥有更好的加工精细度,在加工的时候能够得到更好的产品质量,可以进行多个坐标的移动,对于一些形状比较复杂的零件也可以进行很好的加工。
如果是对需要加工的零件进行更改的时候,只需要更改数控程序就可以了,而不需要其他的操作步骤,这样可以在很大的程度上节省生产准备的时间。在生产率方面单轴车床是很高的,比普通的机床要高六倍以上。